锻制弯头几种成型工艺
锻制弯头是较早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
锻制弯头产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。锻制弯头
锻制弯头在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
锻制弯头与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;锻制弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故锻制弯头工艺多用于小批量、锻制弯头的制造。锻制弯头
锻制弯头1、由于管件大多数用于焊接,为了提高焊接质量,端部都车成坡口,20G锻制弯头,留一定的角度,带一定的边,这一项要求也比较严,16Mn锻制弯头,边多厚,角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。
锻制弯头2、就是所有的管件都要经过表面处理,把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉,316L锻制弯头,再涂上防腐漆。这是为了出口需要,再者,在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化,都要做这方面的工作。锻制弯头
锻制弯头3、就是对包装的要求对于小管件,如出口,兰州锻制弯头,就需要做木箱,大约1立方米,规定这种箱子中的弯头数量大约不能**过一吨,该标准允许套装,即大套小,但总重量一般不可**过1吨。对于大件y就要单个包装,像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记,标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。锻制弯头